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混煉膠加工時在放置期間產生“自硫”的原因主要是:
1.使用的硫化劑,促進劑太多;
2.裝膠容量大,煉膠機溫度過高,膠片冷卻不夠;
3.或過早加硫,藥料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中;
4.停放不當,即停放場所溫度過高,空氣不流通等。
橡膠混煉膠門尼如何降低?
橡膠混煉膠門尼為M(1+4),即在100度預熱1分鐘,轉子轉4分鐘的扭矩大小,即就是阻礙轉子轉動的力的大小。 凡是能降低轉子轉動的力均可以降低門尼,配方原材料包括原膠:天然膠和合成膠,選擇天然膠門尼低或者向天然膠配方添加化學塑解劑(物理增塑劑效果不好)是不錯的選擇,合成橡膠一般不添加塑解劑,通??梢约有┓肿恿枯^低脂類所謂分散劑或者內脫模劑之類,如對硬度要求不嚴的話當然也可以增加硬脂酸或油類分量;如果在工藝,可以提高上頂栓壓力或者適當提高排膠溫度,如果條件允許降低冷卻水溫度也可以降低橡膠混煉膠門尼。
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