成型化合物的設計是為了使其富有彈性且經久耐用。橡膠脫模劑面對“橡膠”這種具有彈性的交聯（熱固性）材料的統稱，幾乎可模壓成任何形狀以適應特定的空間封套和/或執行某種機械任務。以化合物為基礎的彈性體有五十多“種”，每一種都因其不同的聚合晶格而具有不同的化學特性。某些種類彈性體表現出的“化學侵蝕性”較其他種類似乎更大。

用于生產工藝過程中的橡膠脫模劑，必須能夠防止模具表面不受成型化合物的侵蝕，并可讓成形化合物很容易從形狀復雜的模具中脫模。肯天的專業知識與專有技能可在該領域發揮效力。雖然看起來有些匪夷所思，但被設計成耐極強化學腐蝕性環境的橡膠化合物，往往會產生對模具最具化學侵蝕性的化合物。生產這些化合物的是彈性體，通常被稱為專用或特種彈性體。用鹵代化合物尤其是氟橡膠制造的模塑產品，由于其固有的粘性，通常非常難于模塑。在制造過程中，氟橡膠通常僅僅用作熱燃油中的密封材料，其后便只能棄置不用。化合物中的鹵素與金屬反應（模具表面）使橡膠附著于金屬表面。硫化劑也起了很大一部分作用，由于經常使用過氧化物，因此也常常會對模具的金屬表面造成侵蝕。

在這種情況下，橡膠脫模劑使用最主要的任務就是創建一道阻止化學侵蝕的屏障，當然同時也要阻止機械性的侵蝕。無論該產品是傳統的或半永久性脫模劑，它必須提供必要的屏障，以防止橡膠化合物侵蝕模具表面。選擇脫模劑時必須首先考慮到這一點。面對橡膠成型行業里使用的橡膠脫模劑，第二個需要考慮的因素是耐磨性。通用彈性體所制化合物被模壓成各種成型產品，通常在其整個工作壽命期間都會暴露在空氣中——一個化學侵蝕比較小的環境。然而，這些模壓產品的工作環境在其他方面要求可能會非常嚴苛。譬如，天然橡膠的電機底盤需要在其工作壽命期間抵御數千次搖動。由于通用彈性體所制化合物對模具的磨損性較大，因而給模壓成型帶來更大挑戰。在這種情況下，橡膠脫模劑就需要起到對抗主要機械性攻擊之屏障作用。與此同時，選擇的橡膠脫模劑除了具有防止模具表面遭受攻擊的主要屬性外，還必須為模具表面提供表面滑移性能，或潤滑性能，以使成型制品能很容易從模具中脫出。脫模劑必須能夠潤滑模具和成型制品之間的界面，而完成此項功能所需的脫模劑越少越好。

丁腈混煉膠乳一般同酪蛋白、酚醛樹脂及Vinso1樹脂等共混使用，產生的膠料可用于多種材料的層壓。 (1)酪蛋白-丁腈膠乳共混物這類共混膠已用于乙烯基片材及乙烯基塑料溶膠涂層同紙張、尼龍和人造絲織物的粘接。用量相當大的酪蛋白亦可同丁腈膠乳混溶。

丁腈混煉膠一般采用丁二烯與丙烯腈進行乳液共聚。甲基丙烯腈、乙基丙烯腈及其他不飽和腈也可使用或部分代替丙烯腈，以改善丁腈膠的性能。為調節性能，還可加入少量其他共聚單體，如丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯，偏二氯乙烯，丙烯酸，甲基丙烯酸。文章來源于網絡

混煉膠生產