（1）硫化罐蒸汽硫化 用蒸汽（實(shí)際上是蒸汽-空氣的混合介質(zhì)）硫化橡膠制品，一般是在加壓的硫化罐中進(jìn)行的。在一些場合下，硫化罐硫化也可在熱（過熱）水、熱空氣或其他介質(zhì)中進(jìn)行。最廣泛應(yīng)用的是在蒸汽介質(zhì)中硫化，蒸汽價(jià)廉，使用安全，硫化過程也易于控制。

硫化罐常用的飽和蒸汽是一種很有效的熱載體之一，也是廣泛應(yīng)用的一種硫化介質(zhì)。飽和蒸汽是溫度大于100℃帶有壓力的蒸汽。飽和蒸汽的熱含量、潛熱大，傳熱系數(shù)大，導(dǎo)熱效率高，放熱量大而且導(dǎo)熱非常均勻。用飽和蒸汽加熱時，可以通過改變蒸汽的壓力而準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)加熱溫度，操作方便，成本低廉

（2）遠(yuǎn)紅外硫化罐硫化 近年來，國內(nèi)企業(yè)發(fā)明了一種新的遠(yuǎn)紅外硫化罐zhuanli技術(shù)。其中的遠(yuǎn)紅外線（一種熱能波，波長為3.0～1000）由熱源發(fā)生裝置通電而產(chǎn)生，罐內(nèi)壓力可高達(dá)2.2MPa，但擺脫了電熱絲、電熱棒、電熱管等傳統(tǒng)電加熱方式存在的耗能大、效率低等不足。

冷卻

膠料混煉后必須冷卻，否則會在貯存期間，因溫度較高而可能發(fā)生焦燒和粘連等問題。通常在膠片冷卻時涂上隔離劑。開煉機(jī)混煉最簡單的冷卻方法是將開煉機(jī)上割下的膠片浸入加有隔離劑的水槽中，然后取出晾干；也可直接采用自然空氣冷卻，然后撒上滑石粉疊放成堆送往倉庫。這種方法只適用于開煉機(jī)小批量混煉，其缺點(diǎn)是要用手工操作，現(xiàn)場衛(wèi)生條件較差。

密煉機(jī)混煉膠料的冷卻，通常均采用懸掛式膠片冷卻裝置進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。文章來源于網(wǎng)絡(luò)

混煉膠生產(chǎn)